蓄熱式高溫空氣燃燒技術(簡稱HTAC)具有節能和環保的雙重作用，比較傳統燃燒技術節約燃料20-50%，氧化燒損下降20%以上，NOx排放量減少40%以上，生產效率大大提高。作為其關鍵部件之一的蜂窩蓄熱體具有單位體積換熱面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱效率高等優點。有方孔、圓孔、六方孔等各種孔型及平面、斜面、單槽、雙槽各種墻面形狀。我公司技術人員根據我國工業爐的特點和使用環境，大膽創新，在國內率先用2000℃以上高溫電熔鉻剛玉與其它高純材料合成制造蜂窩蓄熱體、擋板磚和蓄熱球。利用該合成材料耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、熱震穩定性好、導熱快、抗沖刷性好、容重大、熱容量大等優點，使用壽命達到國外同類產品水平。另外，添加的催化物在600℃左右就與煙氣中的CO、HC化合物發生催化燃燒，進一步提高余熱回收和降低污染氣體的排放，現正在大面積推廣。
蓄熱式高溫空氣燃燒是一項具有巨大節能和環保雙重功效的新型燃燒技術，蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒器的關鍵部件，廣泛用于鋼鐵、機械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業的各種加熱爐、熱風爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤爐、溶化爐、均熱爐、油氣鍋爐等窯爐中。該技術是通過換向裝置使兩個蓄熱室交替吸熱放熱，最大限制的回收煙氣的熱量，再把爐內的助燃空氣和煤氣加熱到1000°以上，即使低熱值的劣質燃料也能實現穩定著火和高效燃燒，可節省燃料達40-70%，產量提高15%以上，鋼柸氧化燒損下降40%以上，NOx排放小于100ppm，排放煙氣溫度低于150°，大大降低了地球大氣的狀況，并改善人類的環境。蓄熱體主要有蜂窩陶瓷，蓄熱球和蓄熱管等三種。蜂窩陶瓷的比較面積是蓄熱球的5倍以上，傳熱能力大4-5倍，氣流阻力只有球的1/3，透熱深度小。所以蜂窩陶瓷比蓄熱球更有利于實現低氧燃燒，使陸溫均勻，傳熱速度，快速出鋼，大大降低了NOx的生成，顯著提高環保節能效果。采用蜂窩陶瓷蓄熱室體積大大減少，可布置足夠量的燒嘴， 熱負荷需要。貳蜂窩陶瓷的直氣流通道與小球的迷宮通道相比不易堵塞，自潔性好，適用于我國燃燒不潔凈的特點。我公司新開發的莫來石，堇青石合成型的和剛玉質蜂窩陶瓷蓄熱體耐溫高，抗腐蝕，熱穩定性好，強度高，蓄熱量大，導熱性能好等顯著特點，節能效果和使用壽命大大提高，深受鋼鐵行業的青睞。
性能指標：
|
產品名稱 性能指標 |
低溫型蜂窩陶瓷蓄熱體 |
高溫型蜂窩陶瓷蓄熱體 |
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|
材質 |
堇青石/莫來石 |
剛玉/莫來石 |
||
|
M70 |
M60 |
|||
|
化學成分 |
AL203 |
34.5±1.0 |
70±1.0 |
60±1.0 |
|
SIO2 |
49.7±1.5 |
29±1.0 |
38±1.0 |
|
|
MgO |
13.5±1.5 |
微量 |
微量 |
|
|
其他 |
＜2.0 |
＜2.0 |
＜3.0 |
|
|
容重W/V(g/cm3) |
0.75-0.85 |
1.00-1.15 |
0.95-1.05 |
|
|
熱膨脹系數(x10-6/℃) |
2.0-3.0 |
4.5-5.2 |
4.2-5.0 |
|
|
導熱系數（W/m.k） |
≥1.1 |
≥1.0 |
≥1.0 |
|
|
最高工作溫度（℃） |
1350 |
1600 |
1550 |
|
|
抗壓強度 |
A向 |
＞23.0 |
＞26.0 |
＞23.0 |
|
B向 |
＞5.5 |
＞10.5 |
＞9.0 |
|
（2）規格型號
|
長*寬*高 |
孔數 |
孔格寬 |
壁厚 |
邊壁厚 |
比較面積 |
開孔率 |
|
200*100*100 |
20*9 |
圓孔￠8.5 |
2.3 |
2.5 |
280 |
51 |
|
150*150*150/300 |
39*39 |
方孔3.5*3.5 |
1.0 |
2.5 |
650 |
56 |
|
150*150*150/300 |
40*40 |
方孔3*3 |
0.8 |
1.5 |
675 |
60 |
|
150*150*150/300 |
25*25 |
方孔5*5 |
1.5 |
2.0 |
485 |
50 |
|
150*150*150/300 |
57*57 |
方孔2.1*2.1 |
0.6 |
1.2 |
760 |
50 |
|
150*100*100 |
17*13 |
圓孔￠7.5 |
1.2 |
1.3 |
366 |
57 |
|
150*100*100 |
33*19 |
圓孔￠4 |
1.0 |
1.3 |
568 |
53 |
|
150*100*100 |
15*9 |
圓孔￠8.5 |
2.3 |
2.5 |
280 |
51 |
|
150*100*100 |
38*22 |
六方孔￠3.6 |
0.9 |
1.2 |
696 |
63 |
|
150*100*100 |
42*28 |
方孔￠2.6*2.6 |
1.0 |
1.1 |
815 |
53 |
|
100*100*100 |
7*6 |
六方孔￠12 |
4.0 |
4.0 |
224 |
52 |
|
100*100*100 |
31*31 |
方孔￠2.65*2.65 |
0.55 |
0.7 |
1065 |
67 |
|
100*100*100 |
24*24 |
方孔￠3*3 |
1.1 |
1.2 |
741 |
52 |
|
100*100*100 |
23*20 |
六方孔￠4 |
1.0 |
1.2 |
608 |
84 |
|
100*100*100 |
10*9 |
圓孔￠8.5 |
2.3 |
2.5 |
280 |
51 |
（3）物理性能
|
性能 |
材質 |
|||||
|
|
堇青石 |
堇青石莫來石合成 |
莫來石 |
剛玉莫來石 |
鉻剛玉莫來石 |
鋯剛玉莫來石 |
|
容重(g/cm3) |
0.6-0.8 |
0.7-0.9 |
0.8-1.0 |
0.9-1.1 |
0.9-1.15 |
0.9-1.15 |
|
熱膨脹系數(20-1000 ℃)*10-6·0C-1 |
1.8-2.3 |
4-5 |
5-6 |
5-6.5 |
5-6.5 |
5-6 |
|
比熱容(J·(g·K)-1 |
≥0.85 |
≥0.90 |
≥1.0 |
≥1.10 |
≥1.15 |
≥1.15 |
|
導熱系數(1000℃(w·(m·k)-1 |
≥1.0 |
≥1.10 |
≥1.20 |
≥1.20 |
≥1.30 |
≥1.30 |
|
最高使用溫度(℃) |
1250 |
1350 |
1450 |
1550 |
1550 |
1550 |
|
A軸耐壓強度/MPa |
≥20 |
≥22 |
≥22 |
≥25 |
≥30 |
≥30 |
|
B軸耐壓強度/MPa |
＞8 |
＞10 |
＞10 |
＞12 |
＞15 |
＞15 |
（4）化學性能
|
成分 |
材質 |
|||||
|
堇青石 |
堇青石莫來石合成 |
莫來石 |
剛玉莫來石 |
鉻剛玉莫來石 |
鋯剛玉莫來石 |
|
|
SiO2 |
42-52 |
40-50 |
35-38 |
25-30 |
23-28 |
23-28 |
|
AL2O3 |
36-40 |
45-50 |
60-65 |
65-70 |
65-70 |
65-70 |
|
MgO |
12-15 |
6-9 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.5 |
|
Fe2O3 |
＜1.0 |
＜1.0 |
＜1.0 |
＜1.0 |
＜1.0 |
＜1.0 |
|
K2O+Na2O+CaO |
＜1.2 |
＜1.2 |
＜1.2 |
＜1.2 |
＜1.2 |
＜1.2 |
